Hocheffiziente Altreifen-Reifenschleifmaschine, Gummipulver-Recyclingsystem-Fabrik
Hocheffiziente Altreifen-Reifenschleifmaschine, Gummipulver-Recycling-Systemfabrik. Vollautomatisches Altreifen-Recyclin;
Basisinformation.
Technologiedienst | Technischer Vorschlag für kundenspezifisches Design |
Zeit nutzen | Mehr als 10 Jahre |
Ersatzteile | Wir bieten alle Ersatzteile an |
Kapazität | als Ihre Anfrage zur Konstruktion einer Maschine |
Vorteil | Ausgereifte Technologie, Fabrikpreis |
Klingen, Welle usw. Teile | Hochwertiges Material, präzise Verarbeitung |
Qualität versichert | 100 % getestet |
Vorlaufzeit | 1-3 Monate |
Kontrolle | SPS und computerisiert |
Service | Technischer Support, Installation und Schulung |
Farbe | Kundenorientiert |
Motor | Berühmte Marke Siemens |
Produktionslinie für Altreifen | OTR, großer LKW-Reifen, Autoreifen usw |
Maschinentyp | Siemens SPS-Steuerungssystem vollautomatisch |
Transportpaket | wie entworfen |
Spezifikation | wie entworfen |
Warenzeichen | HVST |
Herkunft | Henan, China |
HS-Code | 8477800000 |
Produktionskapazität | 100Set/Jahr |
Produktbeschreibung
Hocheffiziente Altreifen-Reifenschleifmaschine, Gummipulver-Recyclingsystem-FabrikVollautomatisches Altreifen-Recyclingsystem vom Altreifen bis zum feinen Gummipulver:
Altreifen – Reifenzerkleinerer – Raspelmaschine – Granulator – Pulverfräsmaschine
Schritt 1: Verarbeitung von Altreifen zu 50–75 mm großen Gummiblöcken mit einem Reifenzerkleinerer
Schritt 2: Zur Verarbeitung von Gummiblöcken zu drahtfreiem Gummimulch mit einer Dicke von 10 bis 30 mm können 99 % Gummimulch abgetrennt werden.
Schritt 3: Gummimulch zu 1-5 mm Gummigranulat verarbeiten und Nylonfasern vom Gummi entfernen
Schritt 4: Das Gummigranulat wird zu feinem Gummipulver von 30–120 Mesh verarbeitet.
Wir werden entsprechend den Kundenanforderungen eine Maschine für den Kunden entwerfen.
Die intelligente vollautomatische Reifenrecyclinganlage nutzt das SPS-Steuerungssystem von Siemens, eine vollautomatische Reifenrecycling-Produktionslinie, die einfach zu bedienen ist.
Kühlsystem, Staubentfernungssystem. Umweltfreundlich, keine Verschmutzung, geräuscharm.
Flowchat der gesamten Reifenrecyclinganlage:
Detaillierte Maschinen in der gesamten Reifenrecyclinganlage: Schritt 1. Doppelter Reifenzerkleinerer
Es ist für die Zerkleinerung ganzer Reifen in Gummiblöcke von 50–150 mm je nach Wunsch konzipiert. Kann OTR-Reifen, LKW-Reifen, Autoreifen, Traktorreifen usw. verarbeiten
Scheibensiebmaschine: Die größeren Gummiblöcke werden zur erneuten Zerkleinerung zum Reifenschredder zurückgeführt, der kleinere Gummiblock wird zur Raspelmaschine zurückbefördert, die Ausgangsgummigröße beträgt je nach Wunsch 50–75 mm.
Modell | Eingabegröße | Ausgabegröße | Kapazität | Motor | Anzahl der Klingen | Maße | Gewicht |
TS-800 | 50*50mm | 1-2T/h | 2*22kw | 16 Stück | 4x2,6x3,2m | 8T | |
TS-1200 | 1200 mm | 60*60mm | 3-5T/h | 2*37kw | 20 Stück | 4,8x2. 8 x 3 . 5 m | 14T |
TS-1600 | 1600 mm | 50-150mm | 6-8T/h | 2*45 qm | 16–30 Stück | 5x2x3,4m | 18T |
TS-1800 | 1800 mm | 50-150mm | 7-10T/h | 2*55 kW | 20-24 Stück | 5,6x2x3,4m | 23T |
TS-2000 | 2000mm | 75-200mm | 10-15T/h | 2*75kw | 20-30 Stück | 6x2,4x4m | 36T |
TS-2400 | 2400 mm | 100-200mm | 20-30T/h | 2*110kw | 16–24 Stück | 7,4x3,2x5,2m | 56T |
Schritt 2. Reiben
Es wurde speziell entwickelt, um Drahtstahl von Reifen zu entfernen und die Gummispäne aus dem Reifenzerkleinerer zu 10–30 mm dickem Gummimulch zu verarbeiten. Der Stahl wurde mit einer Raspelmaschine entfernt und durch ein magnetisches Trennsystem angezogen
Modell | R-315 | R-132 | R-90 | R75 | R55 | R45 |
Kapazität | 3-6t/h | 1,5-3t/h | 1-1,5 t/h | 700kg-1t/h | 500-700kg/h | 300-500kg/h |
Kann | 315 kW | 132 kW | 90 kW | 75 kW | 55 kW | 45 kW |
Gewicht | 2400kg | 6100 kg | 4200 kg | 3500 kg | 1850kg | 1700 kg |
Stromspannung | Als Anfrage | |||||
Größe | 10-30 mm drahtloser Gummimulch |
Schritt 3. Granulator
Es dient dazu, den Gummimulch zu Gummigranulat mit einer Größe von 1–6 mm zu verarbeiten und die Nylonfasern abzutrennen.
Modell | G-90 | G-45 | G-37 |
Leistung | 90 kW | 45 kW | 37 kW |
Kapazität | 800-1500kg/h | 500–800 kg/h | 300-500kg/h |
Endgültige Größe | 1-6mm | 1-6mm | 1-6mm |
Gewicht | 5600 mm | 3300 mm | 2950 mm |
Schritt 4. Miller (Gummipulver-Mahlmaschine)
Es ist für die Verarbeitung von Gummigranulat zu feinem Gummipulver mit einer Maschenweite von 30 bis 120 Mesh konzipiert
Anwendung zum Beispiel:
Kraftstoff, Pyrolyse, Landschaftsfüller, Rasenfüller, Sportplatzlaufbahn, Gummimatte, modifizierter Asphalt usw
Unternehmen:
Wir konzentrieren uns seit mehr als 20 Jahren auf die Entwicklung und Herstellung von Geräten für die Recyclingindustrie und entwickeln uns zu einem führenden Anbieter kosteneffizienter, schlüsselfertiger Reifenrecyclingsysteme. Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Bereitstellung maßgeschneiderter Reifenrecyclingsysteme, die eine optimale Produktion für eine Vielzahl von Anwendungen wie TDF (Tire Derived Fuel), Gummimulch und Gummigranulat (Krümel) und Gummipulver liefern. Wir haben Recyclingsysteme in Ländern auf der ganzen Welt hergestellt und installiert.
Verpackung und Lieferung:
Service:
Vorverkaufsservice:
1. Technischer Vorschlag
2. Beantworten Sie Fragen innerhalb von 8 Stunden
3. Getestete Maschine
Kundendienst:
1. Maschine installieren und debuggen, Arbeiter schulen
2. Kostenlose Ersatzteile innerhalb der Garantiezeit
3. Langfristiger technischer Support beim Produktionsprozess
FAQ:
1) Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind eine professionelle Maschinenfabrik für Recyclinglinien, ein professioneller Konstrukteur, ein erfahrenes Produktionsteam und eine fortschrittliche Fertigungs- und Verarbeitungsanlage. Bei uns erhalten Sie guten technischen Support.
2) Wie kann ich Ihrem Unternehmen vertrauen?
A. berühmte Markenkomponente als unsere Standardkonfiguration, wie Siemens Motor, Siemens PLC und Schneider Komponente. Bei allen Teilen kommen hochwertige Materialien und eine präzise Verarbeitung zum Einsatz
B. Bewertet durch ein unabhängiges nationales Testzentrum. nationale Patente, SGS, CE, ISO-Zertifikat
C. Sie können jederzeit unsere Fabrik besuchen und nachschauen. Wir befinden uns in Zhengzhou, Henna, China
3) Wie wäre es mit dem Testlauf und der Installation?
Bevor wir Ihre Maschinen versenden, laden wir Sie ein, Ihre Maschinen zu testen, wenn Sie zufrieden sind. Wir beginnen mit dem Verpacken und Ausliefern.
Wir schicken unseren Motor in Ihr Land, um Ihnen bei der Installation und dem Debuggen der Maschine zu helfen und Ihre Mitarbeiter zu schulen.
4) Wie sieht es mit der Garantie aus?
Bei ordnungsgemäßer Nutzung, 1–3 Jahre für die gesamte Maschine, bieten wir unseren Kunden einen langfristigen Kundendienst.
Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren: Tel. 86 18238829088
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