Fortschrittliches werkseigenes Altreifen-Recyclingsystem zur Produktion von Gummikrümeln

Basisinformation.

Produktbeschreibung

Erster Schritt: Zerkleinern und Kneten

Öffnen Sie den oberen Bolzen des Mischers, geben Sie die Handschuhe oder Reste manuell in die Mischkammer, legen Sie zuerst 15 kg Handschuhe ein, dann 16,5 kg RV-NR (II) Gummirecyclingchemikalie (Rv-tech-Produkte) und geben Sie dann den Rest hinzu 15 kg Gummihandschuhe. Das Gesamtgewicht der Handschuhe und Zusatzstoffe beträgt 46,5 kg. Schließen Sie die Mischkammer, lassen Sie den oberen Stopfen fallen und beginnen Sie mit dem ersten Schritt des Zerkleinerungs- und Recyclingprozesses.

Wenn die scheinbare Temperatur 80 ºC beträgt, kann das Material in den Schneckenförderer abgegeben werden (aufgrund unterschiedlicher Rohstoffe ist die Mischtemperatur unterschiedlich, sie muss gemessen werden), dann wird das Pulver- oder Agglomeratmaterial in den Kühlmischer gegeben . Nachdem zwei Wagen mit Material gemeinsam im Kühlmischer abgekühlt sind, kann das abgekühlte Material in der Tabelle gelagert werden. Die Lagerzeit sollte 4–8 Stunden betragen. Die erste Stufe des Recyclingprozesses ist abgeschlossen.

Zweiter Schritt des Recyclings – Kontinuierliche Veredelung und Blechbildung

Geben Sie zunächst das alternde Nitrilkautschukpulver manuell auf das Förderband des Refiners, die Kapazität des Förderers beträgt 40–60 kg/Schicht, stellen Sie die Daten gemäß dem Handbuch des intelligenten Refiners, der Raffinierungsmaschine, der Gummidreh- und Stopfvorrichtung usw. ein Die Doppelstations-Walzmaschine wird gestartet, um die automatische Raffinierung, das Recycling und das Wiegen durchzuführen und den zweiten Schritt des Recyclings abzuschließen.